EPDM so với màng TPU trong nước thải hóa học: Phân tích tuổi thọ toàn diện cho bộ khuếch tán ống

Khi chọn vật liệu màng cho các bộ khuếch tán ống trong xử lý nước thải hóa học, TPU Và EPDM là hai lựa chọn nổi bật với những lợi thế và hạn chế khác biệt. Dựa trên các dữ liệu kỹ thuật và thực hành ngành mới nhất, đây là so sánh chi tiết về độ bền của chúng trong các điều kiện tích cực về mặt hóa học:

1. Kháng hóa học: yếu tố quyết định cốt lõi của tuổi thọ

• EPDM :

  • Điểm mạnh :
    Màng EPDM được sử dụng rộng rãi trong nước thải thành phố do khả năng chống ozone, ánh sáng tia cực tím và axit nhẹ/kiềm (pH 3-8). Chúng hoạt động tốt trong môi trường có hàm lượng hydrocarbon thấp .
  • Điểm yếu :

• Sự dễ bị tổn thương đối với dầu, dung môi và chất dẻo nước dẻo :
  Các chất dẻo của EPDM (chất làm mềm) dễ bị khai thác bởi chất béo, dầu và hydrocarbon thơm phổ biến trong nước thải hóa học, dẫn đến làm cứng, nứt và giảm độ đàn hồi theo thời gian

• Nguy cơ thủy phân :
  Tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ cao (> 60 ° C) hoặc nước thải kiềm mạnh có thể tăng tốc thủy phân, làm giảm ma trận cao su

• TPU :

  • Điểm mạnh :

• Thiết kế không dẻo vốn có :
  Màng TPU không dựa vào các chất phụ gia để linh hoạt, loại bỏ chất dẻo dẻo ngay cả trong nước thải giàu dầu hoặc chứa dung môi

• Khả năng chống hydrocarbon và mài mòn vượt trội :
  Triển lãm TPU 4X Sức mạnh nước mắt cao hơn hơn EPDM tiêu chuẩn và chống sưng khi tiếp xúc với dầu, chất bôi trơn và dung môi hữu cơ

• Dung sai pH rộng hơn :
  Hoạt động hiệu quả trong pH 1-15, làm cho nó phù hợp với nước thải hóa học cực đoan như các loại nước từ nhà máy lọc dầu hoặc dược phẩm

  • Điểm yếu :

• Khả năng chịu đựng hạn chế đối với chất oxy hóa mạnh :
  Clo tập trung hoặc hydro peroxide có thể làm suy giảm TPU theo thời gian

2. Độ bền cơ học dưới căng thẳng

Cái nhìn sâu sắc chính :
TPU Phục hồi đàn hồi Và đặc tính chống thuốc Giảm mỏi màng do áp lực sục khí tuần hoàn (ví dụ: xung 0,2-0,5 bar), một yếu tố quan trọng trong các hệ thống nước thải hóa học với tải trọng dao động

3. Dung sai nhiệt độ trong môi trường công nghiệp

• EPDM :

  • Phạm vi tối ưu: -40 ° C đến 80 ° C.
    
    
  • Sử dụng kéo dài trên 80 ° C tăng tốc độ cứng và co ngót
    
    

• TPU :

  • Khả năng chịu đựng ngắn hạn lên đến 120 ° C. (ví dụ: trong quá trình làm sạch hơi nước), với hoạt động liên tục được khuyến nghị bên dưới 90 ° C.
  • Duy trì sự linh hoạt tại -40 ° C. , vượt trội hơn EPDM trong xử lý nước thải đông lạnh

4. Dữ liệu tuổi thọ trong thế giới thực

Trường hợp nghiên cứu :
Một nhà máy lọc dầu Trung Quốc sử dụng bộ khuếch tán ống EPDM được báo cáo Thay đổi màng hàng năm Do độ cứng do dầu, trong khi TPU Retrofits đạt được Khoảng thời gian dịch vụ 5 năm chỉ với bề mặt nhỏ phạm lỗi

5. Phân tích lợi ích chi phí

Quan điểm ROI :
Mặc dù chi phí trả trước cao hơn của TPU, nó Chi phí vòng đời thấp hơn 60% Trong các ứng dụng hóa học (bao thanh toán trong thời gian chết và lao động) làm cho nó khả thi về mặt kinh tế đối với các ngành công nghiệp cường độ cao

6. Khả năng tương thích với các phương pháp làm sạch nâng cao

• EPDM :

  • Rủi ro làm sạch hóa học : Rửa axit (ví dụ: HCl cho Caco₃ tỷ lệ) có thể tăng tốc độ dẻo
  • Căng thẳng cơ học : Dồn nước áp suất cao (> 3 bar) có thể xé màng EPDM lâu năm
    
    

• TPU :

  • Ổn định hóa học : Dung nạp 5% NaOH hoặc 10% H2SO4 cho việc hạ thấp mà không bị suy giảm vật chất
  • Khả năng làm sạch siêu âm : Cấu trúc lỗ chân lông đồng nhất của TPU chống lại thiệt hại từ xâm thực

TPU vượt trội hơn EPDM trong nước thải hóa học

Đối với các bộ khuếch tán ống xử lý nước thải hóa học với hydrocarbon, pH cực cao hoặc ứng suất nhiệt, Màng TPU cung cấp Tuổi thọ dịch vụ dài hơn 2-3x So với EPDM. Công thức không có chất dẻo, khả năng phục hồi cơ học vượt trội và trơ hóa hóa học làm cho họ trở thành lựa chọn ưa thích mặc dù chi phí ban đầu cao hơn.

Khuyến nghị :

1. Chỉ sử dụng EPDM cho Các luồng hóa học cường độ thấp (ví dụ: tải trọng hữu cơ pha loãng).
2. Lựa chọn cho TPU trong Nhà máy lọc dầu, nhà máy dược phẩm hoặc chế biến thực phẩm với hàm lượng chất béo/dung môi cao.
3. Cặp khuếch tán TPU với Hệ thống làm sạch tự động để tối đa hóa tuổi thọ

Đối với các cơ sở chuyển đổi từ EPDM, các mô hình chi phí vòng đời dự đoán Nghỉ ngơi trong vòng 2-3 năm HOẶC POSTROFIT.