Định lượng axit tại chỗ: Phục hồi chính xác hiệu quả sục khí MBR

Bởi: Kate Trần
Email: [email protected]
Date: Mar 19th, 2026

Làm sạch axit tại chỗ là việc bơm axit hữu cơ cục bộ vào dòng không khí hoạt động để hòa tan cặn khoáng sản (canxi cacbonat) và chất ô nhiễm sinh học từ màng khuếch tán dạng đĩa mà không cần thoát nước trong bể. Quá trình này khôi phục lại Hiệu suất truyền oxy tiêu chuẩn (SOTE) và giảm áp suất ngược của máy thổi, thường cắt giảm mức tiêu thụ năng lượng sục khí bằng 15–25% đối với hệ thống bị tắc nghẽn.

Chiến lược kỹ thuật: Tại sao bắt buộc phải dùng thuốc tại chỗ

Trong MBR và các nhà máy công nghiệp tải trọng cao, bể thoát nước gây gián đoạn hoạt động và tốn kém. Vệ sinh tại chỗ tận dụng lưới phân phối không khí như một phương tiện giao hàng. Bằng cách nguyên tử hóa cô đặc Axit Fhoặcmic (HCOOH) or Axit axetic (CH ₃ COOH) thành một màn sương mịn, hóa chất được đẩy qua các lỗ màng từ trong ra ngoài, về mặt hóa học sẽ “làm mềm” các mảnh vụn gây tắc nghẽn lỗ chân lông.

So sánh hoạt động: Phương pháp làm sạch sục khí công nghiệp

Định lượng axit: Tốt nhất cho cặn vô cơ và màng sinh học khoáng hóa.
Va chạm áp lực: Tốt nhất cho sự phát triển sinh học lỏng lẻo và các mảnh vụn vật lý.
Chà xát thủ công: Biện pháp cuối cùng đối với tình trạng tắc nghẽn không thể khắc phục được (cần có hệ thống thoát nước).

tính năng	Định lượng axit lỏng (tại chỗ)	“Áp lực va chạm” vật lý	Cọ rửa thủ công (Ex-Situ)
Mục tiêu chính	Canxi cacbonat / Struvite	Màng sinh học mềm / Mảnh bùn	Quy mô / phù sa không thể đảo ngược
Tác động hoạt động	Không (Quy trình vẫn trực tuyến)	Không (Quy trình vẫn trực tuyến)	Cao (Yêu cầu thoát nước bể)
Tỷ lệ phục hồi	80–95% SOTE thiết kế	40–60% SOTE thiết kế	90–100% SOTE thiết kế
Yêu cầu hóa chất	85% Axit Formic hoặc Axit Axetic	không có	Nước/Chất Tẩy Rửa
Yếu tố rủi ro	Ăn mòn ống không nhựa	Màng vỡ nếu bị ép quá mức	Tổn thương cơ học ở lỗ chân lông

Giao thức kỹ thuật từng bước (SOP)

Chẩn đoán cơ bản: Ghi lại Áp suất xả của máy thổi và Luồng khí (SCFM) ở tần số động cơ cố định.
Lựa chọn axit: sử dụng Axit formic 85% để có hiệu lực tối đa. Nó có tính axit cao hơn axit axetic và hiệu quả hơn trong việc phá vỡ các quy mô công nghiệp phức tạp.
Tính toán liều lượng: Phân bổ 60ml đến 100ml lượng axit trên một đĩa 9 inch.
- Ví dụ: Đối với lưới 500 bộ khuếch tán, sử dụng 30–50 Lít axit.
Giai đoạn tiêm: sử dụng a chemical metering pump to inject acid into the air header sau van kiểm tra. Duy trì “Dòng làm sạch” (khoảng 3,5 m ³ /h mỗi đĩa) để đảm bảo sương mù di chuyển hết chiều dài của các ống bên.
Thẩm thấu: Axit phản ứng với cặn, giải phóng CO ₂ khí. Theo dõi sự sụt giảm áp suất trong thời gian thực.
Xả nước: Chạy máy thổi ở tốc độ cao trong 30 phút sau khi phun để loại bỏ axit dư ra khỏi đường ống.

Khả năng tương thích vật liệu quan trọng để làm sạch bằng axit

thành phần	Vật liệu tương thích	Cảnh báo / Không tương thích
Màng	EPDM / EPDM phủ PTFE	Silicone (giới hạn nồng độ <50%)
Lưới đường ống	PVC / Thép không gỉ (304/316)	Thép mạ kẽm (Ăn mòn ngay lập tức)
Nhẫn chữ O	Viton / EPDM	Cao su thiên nhiên (Phân hủy trong axit)
Máy thổi	N/A (Giữ axit ở hạ lưu)	Khói có thể làm hỏng cánh quạt thổi

Logic phục hồi “Yếu tố Alpha” (α)

Bụi bẩn không chỉ chặn không khí; nó làm tăng kích thước bong bóng (sự kết tụ). Các bong bóng lớn hơn có tỷ lệ diện tích bề mặt trên thể tích thấp hơn, làm hỏng Hiệu suất truyền oxy . Việc định lượng axit thành công sẽ phục hồi thủng vi mô tính toàn vẹn, trả lại kích thước bong bóng về mức tối ưu phạm vi 1–3 mm . Sự thay đổi này là thứ khôi phục lại α giá trị nước thải, cho phép nhà máy duy trì Oxy hòa tan (DO) với RPM của quạt gió thấp hơn đáng kể.