+86-15267462807
Ngôn ngữ
Lò phản ứng sinh học màng (MBR) là một loại hệ thống xử lý nước thải kết hợp xử lý sinh học với lọc màng. MBR ngày càng được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm xử lý nước thải đô thị, xử lý nước thải công nghiệp và tái sử dụng nước.
Màng MBR là thành phần chính của hệ thống MBR. Họ chịu trách nhiệm tách nước đã xử lý khỏi rượu hỗn hợp trong quy trình MBR. Có hai loại màng MBR chính:
Màng hữu cơ: Đây là loại màng MBR phổ biến nhất. Chúng được làm từ các polyme như polyvinylidene fluoride (PVDF), polypropylen (PP) và polysulfone (PSf). Màng hữu cơ có chi phí tương đối thấp và có hiệu suất tốt.
Màng vô cơ: Những màng này được làm từ các vật liệu như gốm và kim loại. Màng vô cơ đắt hơn màng hữu cơ nhưng chúng bền hơn và có tuổi thọ cao hơn.
Polyvinylidene florua (PVDF): PVDF là lựa chọn phổ biến cho màng MBR do khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, độ tinh khiết cao, độ bền nhiệt và cơ học và đặc tính cách điện tốt. Nó là một loại fluoropolymer nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao, nghĩa là nó là một loại nhựa được hình thành từ các monome flo.
Polypropylen (PP): PP là một lựa chọn tiết kiệm chi phí khác với khả năng kháng hóa chất tốt. Nó là một loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm bao bì, dệt may và phụ tùng ô tô.
Polysulfone (PSf): PSf mang lại hiệu suất và độ bền tốt nhưng có thể đắt hơn PVDF. Nó là một loại polymer nhiệt dẻo được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm các thiết bị y tế, bao bì thực phẩm và đồ uống và màng lọc nước.
Màng gốm: Màng gốm được làm từ các vật liệu như alumina, zirconia và Titania. Chúng có độ bền cao và khả năng kháng hóa chất, nhưng chúng cũng là loại màng MBR đắt tiền nhất.
Màng kim loại: Màng kim loại được làm từ các vật liệu như thép không gỉ và titan. Chúng cũng có độ bền cao và khả năng chống hóa chất nhưng đắt hơn màng gốm.
Hệ thống MBR thường bao gồm các thành phần sau:
Bể màng: Bể màng là nơi chứa màng MBR.
Bể chứa hỗn hợp rượu: Bể chứa hỗn hợp rượu là nơi diễn ra quá trình xử lý sinh học.
Bơm hồi lưu bùn: Bơm hồi bùn được sử dụng để hồi lưu bùn từ bể màng về bể chứa dung dịch hỗn hợp.
Bơm thấm: Bơm thấm được sử dụng để bơm nước đã qua xử lý từ bể màng.
MBR được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:
Xử lý nước thải đô thị: MBR có thể được sử dụng để xử lý nước thải đô thị nhằm tạo ra nước thải chất lượng cao có thể thải ra môi trường hoặc tái sử dụng.
Xử lý nước thải công nghiệp: MBR có thể được sử dụng để xử lý nước thải công nghiệp từ nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm và đồ uống, dệt may và hóa chất.
Tái sử dụng nước: MBR có thể được sử dụng để sản xuất nước chất lượng cao, có thể tái sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, chẳng hạn như tưới tiêu, xả nhà vệ sinh và làm mát công nghiệp.
MBR cung cấp một số lợi thế so với các hệ thống xử lý nước thải truyền thống, bao gồm:
Nước thải chất lượng cao: MBR tạo ra nước thải chất lượng cao có thể thải ra môi trường hoặc tái sử dụng.
Dấu chân nhỏ: MBR có dấu chân nhỏ, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng ở những khu vực có không gian hạn chế.
Tiêu thụ năng lượng thấp: MBR có mức tiêu thụ năng lượng thấp, khiến chúng trở thành một lựa chọn tiết kiệm năng lượng để xử lý nước thải.
Vận hành dễ dàng: MBR dễ vận hành và bảo trì.
Màng MBR có nhiều cấu hình khác nhau, bao gồm:
Màng sợi rỗng: Đây là loại cấu hình màng MBR phổ biến nhất. Chúng được tạo thành từ một bó sợi rỗng được bịt kín ở một đầu. Nước thải chảy qua bên trong sợi và nước đã xử lý được thu gom từ bên ngoài sợi.
Màng tấm phẳng: Những màng này được tạo thành từ các tấm vật liệu phẳng. Nước thải chảy qua bề mặt màng và nước đã xử lý được thu thập từ phía bên kia của màng.
Màng vết thương xoắn ốc: Những màng này được tạo thành từ cấu hình vết thương xoắn ốc. Nước thải chảy giữa hai tấm vật liệu màng và nước đã xử lý được thu gom từ kênh thấm.
Màng MBR có sẵn với nhiều kích cỡ lỗ khác nhau, bao gồm:
Vi lọc (MF): Màng MF có kích thước lỗ thông thường trong khoảng từ 0,1 đến 10 micromet. Chúng có hiệu quả trong việc loại bỏ chất rắn lơ lửng và một số vi khuẩn, nhưng có thể không phù hợp với tất cả các ứng dụng đòi hỏi chất lượng nước thải cao.
Siêu lọc (UF): Màng UF, thường được sử dụng trong các ứng dụng MBR, có kích thước lỗ nhỏ hơn từ 0,01 đến 0,1 micromet. Chúng có thể loại bỏ không chỉ chất rắn lơ lửng và vi khuẩn mà còn cả các đại phân tử, vi rút và chất keo, tạo ra nước thải có chất lượng cao hơn, phù hợp để tái sử dụng hoặc xả thải với các quy định chặt chẽ hơn.
Như đã đề cập trước đó, màng gốm là một loại màng MBR vô cơ được biết đến với:
Độ bền cao và kháng hóa chất: Chúng có thể chịu được môi trường khắc nghiệt với phạm vi pH rộng (pH 0-14), áp suất cao (lên đến 10 MPa) và nhiệt độ cao (lên tới 350°C). Điều này làm cho chúng phù hợp để xử lý nước thải công nghiệp nồng độ cao có chứa hóa chất mạnh.
Thông lượng cao và tiêu thụ năng lượng thấp hơn: Màng gốm thường có tốc độ dòng thấm (thông lượng) cao hơn so với một số màng hữu cơ. Điều này có nghĩa là có khả năng tiêu thụ năng lượng thấp hơn để đạt được công suất xử lý mong muốn.
Việc lựa chọn màng MBR phù hợp nhất phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:
Loại nước thải: Các đặc tính cụ thể của nước thải đang được xử lý, chẳng hạn như thành phần, hàm lượng chất rắn lơ lửng và sự hiện diện của các chất gây ô nhiễm, sẽ ảnh hưởng đến kích thước lỗ rỗng và yêu cầu vật liệu.
Chất lượng nước thải mong muốn: Mức chất lượng nước thải cần thiết để tái sử dụng hoặc thải ra sẽ xác định kích thước lỗ rỗng thích hợp và có thể là vật liệu màng.
Chi phí vận hành hệ thống: Các màng hữu cơ như PVDF và PP mang lại sự cân bằng giữa chi phí và hiệu suất, trong khi màng gốm mang lại độ bền vượt trội cho các ứng dụng đầy thách thức nhưng có mức đầu tư ban đầu cao hơn.
Tuổi thọ dự án: Cần xem xét tuổi thọ dự kiến của hệ thống MBR, với màng gốm thường tồn tại lâu hơn màng hữu cơ.
86 - 571 - 88647609
+86-15267462807
Tiếng Anh
عربي
tiếng Tây Ban Nha