Quy trình vận hành máy khử nước bùn kiểu xoắn ốc

Bởi: Kate Trần
Email: [email protected]
Date: Mar 22th, 2023

1. Kiểm tra trước khi bắt đầu

1) Kiểm tra thiết bị xem có bất kỳ biến dạng nghiêm trọng nào hoặc lớp sơn bị hư hại nhiều không (các vết trầy xước nhỏ trong quá trình vận chuyển là bình thường).

2) Kiểm tra xem có dị vật nào trong bể trộn không (nước bùn sẽ được đông tụ trong bể này và chúng tôi còn gọi là bể đông tụ), thân bộ lọc đã hút hết bùn chưa và có khối bùn nào ở đầu không của trục xoắn ốc.

2. Sự chuẩn bị

1) Đảm bảo rằng các kết nối đường ống của thiết bị là chính xác và thiết bị hoạt động bình thường sau khi được bật nguồn.

2) Chuẩn bị hệ thống định lượng và các hóa chất cần thiết cho thiết bị, điển hình là PAM cation có trọng lượng phân tử 8000-10000. (PS: Mặc định thông thường là 2-5kg bột được thêm vào 1000L nước, pha loãng và khuấy trong 60 phút. Lượng cụ thể có thể thay đổi tùy theo điều kiện của địa điểm và dữ liệu chỉ mang tính chất tham khảo.)

3. thủ tục bắt đầu

1) Bật nguồn máy và khởi động động cơ chính và máy trộn, quan sát hướng quay của động cơ chính để đảm bảo rằng nó chính xác;

2) Khởi động tuần tự máy bơm định lượng chất đông tụ, bơm cấp bùn và động cơ trộn chất đông tụ;

3) Điều chỉnh lượng cấp liệu và định lượng bùn để đảm bảo rằng các hạt keo tụ bùn lớn hơn kích thước của hạt đậu nành và bùn và nước được tách ra (tham khảo Hình 1 và Hình 2);

4) Sử dụng bộ biến tần để điều chỉnh tốc độ của toàn bộ trục xoắn ốc (phạm vi: 30-50, tham khảo Hình 3) và điều chỉnh khoảng cách của Tấm cuối bằng cách siết chặt vít tấm áp suất bùn (tham khảo Hình 4) để đạt được tốc độ khối lượng xử lý tốt nhất và độ ẩm.

Hình 1 Hình 2

Hình 3 Hình 4

4. Kiểm tra sau khởi động

Kiểm tra xem trục xoắn ốc có quay bình thường không nếu mức bùn trong thùng trộn ổn định nếu tất cả các bộ phận quay đang hoạt động bình thường và nếu có bất kỳ tiếng ồn bất thường nào.

5. Thủ tục tắt máy

1) Tắt máy bơm cấp bùn để ngừng cấp bùn;

2) Tắt bơm định lượng chất keo tụ và hệ thống định lượng để ngừng định lượng;

3) Xả thùng trộn và dừng động cơ trộn đông tụ;

4) Đợi xả hết bùn (không dưới 30 phút), phun lọc thủ công cơ thể trong 5 phút và rửa sạch thiết bị;

5) Tắt nguồn điện.

6. Phòng ngừa hoạt động hàng ngày

1) Đặt thời gian bắt đầu dừng hợp lý để vận hành tự động và hoàn thành toàn bộ quy trình theo yêu cầu;

2) Điều chỉnh "ống điều khiển lưu lượng" đến độ cao thích hợp theo nồng độ bùn khác nhau;

3) Nghiêm cấm quá tải bùn để tránh bùn tích tụ trong phần làm đặc của máy khử nước do bùn quá mức;

4) Nghiêm cấm xỉ lớn, gỗ, khối kim loại và các chất rắn cứng khác chảy vào máy bơm bùn và bộ lọc của máy khử nước;

5) Khi làm sạch thủ công, không đổ nước lên các bộ phận điện như động cơ và hộp điều khiển;

6) Thường xuyên thay hoặc thêm dầu bôi trơn bánh răng vào bộ giảm tốc (ba tháng một lần);

7) Kiểm tra xem các đai ốc ở các vị trí khác nhau như thân bộ lọc có bị lỏng thường xuyên không (mỗi tháng một lần);

số 8) Tiến hành bảo trì ba tháng một lần.

Mục kiểm tra hàng ngày

địa điểm kiểm tra	vật quan trọng	Kiểm tra
động cơ điện	Động cơ có chạy bình thường không?	□
	Có tiếng động bất thường nào không?	□
	Có bất kỳ rung động?	□
tấm cuối	Là khoảng cách được thiết lập một cách thích hợp?	□
tấm cuối	Là sự thay đổi độ ẩm của bùn khử nước quá lớn?	□
Máy ép trục vít	Cho dù nội dung rắn của dịch lọc là bất thường?	□
bể đo lường	Có bất kỳ bùn chất đống xung quanh ống hồi lưu và đập?	□
Thùng trộn	Có bất kỳ bùn tích tụ xung quanh ống chảy và điện cực?	□
Thùng trộn	Hoa Phèn thích hợp đã hình thành chưa?	□

Hạng mục kiểm tra thường xuyên

địa điểm kiểm tra	vật quan trọng	Kiểm tra
Tủ điều khiển điện	Có phải tất cả các đèn báo sáng bình thường?	□
động cơ điện	Cho dù có nóng bất thường?	□
	Cho dù có rò rỉ dầu?	□
	Cho dù giá trị hiện tại là tương tự như bình thường?	□
hẹn giờ	Nó có chạy theo giá trị đặt?	□
Ổ đĩa biến tần (VFD)	Nó có hoạt động theo các giá trị thiết lập?	□
	Có nóng bất thường không?	□
	Là màn hình hiển thị và Đèn LED sáng bình thường?	□
Máy ép trục vít	Cho dù vòng di động là trong chuyển động?	□
Máy ép trục vít	Cho dù có một số lượng lớn dịch lọc rò rỉ giữa các vòng?	□
Van điện từ	Là nó hoạt động?	□
	Nó có thể chuyển đổi bình thường?	□
	Nó có bị rò rỉ nước không?	□
bể đo lường	Tỷ lệ dòng tiền vào có thay đổi không?	□
Bu lông và đai ốc	Chúng có bị lỏng không?	□
Đường ống và van	Chúng có bị lỏng không?	□
Đường ống và van	Cho dù nó bị hỏng hoặc hư hỏng?	□

Xử lý tình huống bất thường

Vị trí ngoại lệ	Nội dung ngoại lệ	Lý do có thể	Các biện pháp tương ứng
Tủ điều khiển điện	Đèn không sáng	Bóng đèn đã vượt quá tuổi thọ của nó	Thay bóng đèn
động cơ điện	Không chạy	quá tải	Liên hệ với công ty chúng tôi hoặc cơ quan
		Bản thân động cơ Bị lỗi	Thay thế động cơ
		tiếp xúc kém	Kiểm tra dòng
	sưởi ấm bất thường	quá tải	Giảm gánh nặng
		Động cơ bị lỗi	Thay thế động cơ
		Điện áp quá cao (thấp)	kiểm tra điện áp
	Sự ồn ào khác thường	Động cơ bị lỗi	Thay thế động cơ
	Sự ồn ào khác thường	lẫn tạp chất ở cánh quạt	Làm sạch vật lạ hoặc thay thế động cơ
	Rung động	Bolt bị lỏng	Siết chặt các bu lông
	Rung động	Động cơ bị lỗi	Thay thế động cơ
	Rò rỉ dầu	Động cơ bị lỗi	Thay thế động cơ
hẹn giờ	Không chạy	tiếp xúc kém	Kiểm tra dòng
hẹn giờ	Không chạy theo giá trị đặt	Hẹn giờ hỏng	Thay thế bộ hẹn giờ
Bộ chuyển đổi tần số	Không chạy theo giá trị đặt	Phương pháp thiết lập không chính xác	Vui lòng tham khảo hướng dẫn chuyển đổi tần số
	sưởi ấm bất thường	Bắt đầu và dừng lại quá thường xuyên	Vui lòng tham khảo hướng dẫn chuyển đổi tần số
	sưởi ấm bất thường	Điện áp quá cao (thấp)	Vui lòng tham khảo hướng dẫn chuyển đổi tần số
	Rung động	Bu lông cố định bị lỏng	thắt chặt
	Rung động	bộ chuyển đổi tần số sự thất bại	Thay thế cái biến tần
	Màn hình hiển thị và Đèn LED không sáng	tiếp xúc kém	Kiểm tra dòng
	Màn hình hiển thị và Đèn LED không sáng	bộ chuyển đổi tần số sự thất bại	Thay thế cái biến tần
tấm cuối	Không được điều chỉnh để một khoảng cách phù hợp	Các bu-lông cố định bị lỏng	Điều chỉnh khoảng cách phù hợp và sau đó thắt chặt bu lông
tấm cuối	Sự thay đổi độ ẩm của bánh bùn quá lớn	Đặc tính bùn đã thay đổi	Vui lòng tham khảo trước hướng dẫn sử dụng.
Máy ép trục vít	Trục chính bị chặn	Trục chính bị chặn bởi bùn	Hoạt động ngược lại sẽ dẫn bùn ra ngoài
	Rò rỉ quá nhiều bùn từ đường nối bộ lọc	Không có hoa phèn phù hợp đã được hình thành	Vui lòng tham khảo sách hướng dẫn
		Quá nhiều bùn đầu vào	Giảm đầu vào bùn thông qua ống điều chỉnh mức chất lỏng
		Tốc độ quay của trục vít quá chậm	Tăng tốc độ quay của trục vít
	Hàm lượng rắn của chất lỏng được lọc quá cao	Không có hoa phèn phù hợp đã được hình thành	Vui lòng tham khảo sách hướng dẫn
		Quá nhiều bùn đầu vào	Giảm đầu vào bùn thông qua ống điều chỉnh mức chất lỏng
		Tốc độ quay của trục vít quá chậm	Tăng tốc độ quay của trục vít
Van điện từ	Không chạy	hệ thống dây điện kém	Kiểm tra dòng
		Có tạp chất lạ lẫn vào	Làm sạch vật lạ
		Cổng đã đóng	mở lối đi
	Không thể chuyển đổi hoàn toàn	Có tạp chất lạ lẫn vào	Làm sạch vật lạ
	Không thể chuyển đổi hoàn toàn	Van điện từ hỏng	Thay van điện từ
	Sự rò rỉ	Có tạp chất lạ lẫn vào	Làm sạch vật lạ
bể đo lường	Bùn tích tụ xung quanh ống hồi lưu và đập	--	Làm sạch bùn tích tụ
Thùng trộn	Bùn tích tụ trên ống dòng chảy tầng hoặc điện cực	--	Làm sạch bùn tích tụ
Bu lông và đai ốc	Lỏng lẻo	--	thắt chặt
Đường ống và van	Lỏng lẻo	--	thắt chặt
Đường ống và van	Vỡ hoặc hư hỏng	--	Thay thế phần bị hư hỏng.

Biện pháp phòng ngừa cho thời gian ngừng hoạt động dài hạn

Khi máy ngừng hoạt động trong hơn một tuần (2-3 ngày đối với bùn dễ khô), điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau để bảo vệ máy:

1） Để tránh bùn trong bể bị phân hủy và khô, bùn trong bể trộn phải được xả sạch qua cửa xả làm sạch và bể phải được rửa sạch bằng nước. Để hút sạch bùn trong thùng trộn, giữ máy khuấy khuấy đều và mở van bi phía dưới thùng trộn. Điều này sẽ cho phép bùn trong bể được làm trống trơn tru.

2） Mở End Plate đến mức tối đa và chạy thủ công trục xoắn ốc bên trong thân chính trong 1 giờ. Sau khi tất cả bùn trong thân chính được thải ra ngoài, hãy rửa sạch bằng nước.

3） Tắt nguồn điện trong tủ điều khiển.

Nếu máy ngừng hoạt động trong hơn ba tháng, ngoài các biện pháp phòng ngừa trên, bạn cũng nên thực hiện những điều sau:

1） Để các cổng trong tủ điều khiển không bị rỉ sét, cửa tủ điều khiển phải được đóng lại và không khí trong nhà phải được lưu thông.

2） Để rơle điện từ trong tủ điều khiển không bị gỉ, máy nên được chạy thủ công ba tháng một lần.