+86-15267462807
Ngôn ngữ
Khả năng khử nước là một quá trình quan trọng trong xử lý nước thải và các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Nó liên quan đến việc giảm hàm lượng nước trong bùnThì biến nó từ trạng thái chất lỏng hoặc bán lỏng thành "bánh" dễ quản lý hơn.
Trong số các công nghệ khác nhau có sẵn cho nhiệm vụ quan trọng nàyThì Vít ép Và Bộ lọc nhấn Nổi bật như hai trong số các phương pháp được áp dụng rộng rãi và hiệu quả nhất. Trong khi cả hai nhằm mục đích tách các chất rắn khỏi chất lỏngThì các nguyên tắc hoạt độngThì hiệu quả và ứng dụng lý tưởng của chúng khác nhau đáng kể.
MỘT Bấm vít là một loại thiết bị khử nước liên tục tách chất lỏng khỏi chất rắn thông qua nén cơ học. Nó nổi tiếng vì sự đơn giản, thiết kế mạnh mẽ và khả năng xử lý các loại bùn khác nhau với sự can thiệp của nhà điều hành tối thiểu.
Nguyên tắc làm việc của một máy ép vít là thanh lịch trong hoạt động liên tục của nó. Bùn, thường được điều hòa với polymer Để tăng cường sự kết thúc (sự kết hợp của các hạt mịn), được đưa vào đầu vào của báo chí. Bên trong cơ thể chính, một vòng quay chậm Vít (hoặc máy khoan) được đặt trong một hình trụ màn hình Trống (đôi khi được gọi là xi lanh hoặc giỏ bộ lọc).
Khi vít quay, nó truyền bùn về phía trước. Thiết kế độc đáo của vít, thường có độ cao hoặc đường kính thay đổi, dần dần giảm khối lượng Có sẵn cho bùn khi nó di chuyển từ đầu vào sang đầu ra. Việc giảm thể tích này, kết hợp với vòng quay liên tục, tạo ra áp lực tăng lên bùn. Nước được vắt qua các lỗ nhỏ của màn hình xung quanh, trong khi các chất rắn nén được giữ lại.
Các chất rắn khử nước, bây giờ ở dạng "bánh", được thải ra ở cuối vít thông qua một tấm hoặc hình nón có thể điều chỉnh, giúp kiểm soát mức độ khử nước. Chất lỏng riêng biệt, hoặc dịch lọc, thu thập trong một lưu vực bên dưới màn hình và thường được đưa trở lại dòng xử lý nước thải chính.
Các thành phần chính của máy ép vít bao gồm:
Vít (máy khoan): Phần tử xoay trung tâm chịu trách nhiệm vận chuyển và nén bùn.
Xi lanh màn hình/bộ lọc: Một lưới hình trụ đứng yên hoặc một loạt các vòng mà qua đó nước đi qua.
Đơn vị lái xe: Cung cấp năng lượng cho vòng quay chậm của vít.
Bùn vào: Nơi bùn có điều kiện đi vào báo chí.
Đầu ra lọc: Nơi chất lỏng tách ra thoát ra.
Cổng xả bánh: Nơi các chất rắn khử nước bị trục xuất.
Các ứng dụng phổ biến Đối với máy ép vít bao gồm khử nước Bùn nước thải thành phố , bùn từ chế biến thực phẩm và đồ uống , bột giấy và nhà máy giấy , và khác nhau Dòng nước thải công nghiệp nhẹ Trong đó cần phải khử nước liên tục, vừa phải.
MỘT Bấm lọc là một máy khử nước được vận hành hàng loạt sử dụng lọc áp lực để tách chất rắn khỏi chất lỏng. Nó được biết đến với khả năng đạt được rất cao Chất rắn Nội dung và xử lý các loại bùn đầy thách thức.
Nguyên tắc làm việc của một máy ép lọc xoay quanh việc buộc chất lỏng thông qua môi trường lọc dưới áp suất cao, để lại các chất rắn phía sau. Không giống như máy ép vít liên tục, máy ép lọc hoạt động theo chu kỳ.
Cốt lõi của một bộ lọc báo chí bao gồm một loạt các chiều dọc Tấm lọc được ép lại với nhau để tạo thành một buồng kín. Mỗi tấm thường được lõm và được bao phủ bởi một Lọc vải . Những miếng vải này là môi trường lọc chính, cho phép chất lỏng đi qua trong khi giữ lại các hạt rắn. Toàn bộ tập hợp các tấm được gắn trong một khung , được hỗ trợ bởi Sidebars.
Một chu kỳ khử nước điển hình bắt đầu với các tấm được đóng chặt lại với nhau bằng một xi lanh thủy lực. Bùn, thường được điều hòa với polymer , sau đó được bơm vào các buồng được hình thành giữa các tấm dưới áp lực đáng kể. Khi bùn lấp đầy các buồng này, chất lỏng (dịch lọc) bị ép qua các miếng vải lọc và thoát ra khỏi máy ép qua các kênh thoát nước trong các tấm. Các hạt rắn bị mắc kẹt trên bề mặt của vải lọc, dần dần xây dựng để tạo thành một Lọc bánh trong các buồng.
Quá trình này tiếp tục cho đến khi các buồng chứa đầy bánh khử nước và dòng chảy của dịch lọc giảm đáng kể, cho thấy chiếc bánh đã đạt đến độ khô tối đa. Sau khi lọc hoàn tất, bơm thức ăn được dừng lại và các hình trụ thủy lực rút lại, khiến các tấm tách rời. Các bánh bộ lọc khử nước, bây giờ là rắn và thường tự hỗ trợ, bỏ ra từ giữa các tấm thành phễu thu thập hoặc băng tải bên dưới. Các miếng vải lọc sau đó được làm sạch và máy ép đã sẵn sàng cho lô tiếp theo.
Các thành phần chính của máy ép bộ lọc bao gồm:
Tấm lọc: Các tấm lõm tạo thành các buồng cho bùn và cung cấp hỗ trợ cho vải lọc.
Lọc vải: Các phương tiện vải thấm thu được chất rắn và cho phép chất lỏng vượt qua.
Khung: Cấu trúc mạnh mẽ giữ các tấm và xi lanh thủy lực.
Xi lanh thủy lực: Cung cấp lực để đóng và mở các tấm.
Máy bơm thức ăn: Cung cấp bùn vào báo chí dưới áp lực.
Đa dạng/đường ống: Các kênh cho dòng chảy bùn và dòng chảy chảy ra.
Các ứng dụng phổ biến Đối với máy ép lọc được tìm thấy trong xử lý nước thải công nghiệp , Khai thác (Dưới chất thải) , Xử lý hóa học , Dược phẩm và các ngành công nghiệp khác nơi hiệu quả khử nước cao, chất lượng dịch lọc tuyệt vời và khả năng xử lý một loạt các bùn đầy thách thức hoặc hạt mịn là tối quan trọng.
Mặc dù cả máy ép vít và máy ép bộ lọc đều có hiệu quả cao trong việc khử nước, các nguyên tắc hoạt động cơ bản và đặc điểm hiệu suất của chúng khác nhau đáng kể. Hiểu những khác biệt này là rất quan trọng để chọn công nghệ tối ưu cho một ứng dụng nhất định.
Bấm vít: Hoạt động trên a quá trình liên tục nguyên tắc. Bùn được đưa liên tục vào máy ép, và một vít quay áp dụng áp lực liên tục, liên tục để nén bùn. Nước thoát ra qua một màn hình đứng yên, và bánh khử nước được xả liên tục từ đầu kia. Dòng chảy liên tục này làm cho nó lý tưởng cho các dòng bùn phù hợp và các hoạt động tự động.
Bấm lọc: Chức năng như một Quá trình hàng loạt . Bùn được bơm vào một loạt các buồng kín, buộc nước qua vải lọc dưới áp suất cao. Khi các buồng được lấp đầy bằng bánh khử nước, các điểm dừng bơm, các tấm được mở và bánh được thải ra. Hoạt động dựa trên chu kỳ này có nghĩa là có các giai đoạn tải, lọc và xả riêng biệt.
Bản chất của bùn - kích thước hạt, độ mài mòn, độ nén và hàm lượng chất rắn của nó - đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định công nghệ nào phù hợp hơn.
Bấm vít: Thường hoạt động tốt với Bệnh bùn sinh học (ví dụ: bùn hoạt tính nước thải đô thị), Xử lý thực phẩm bùn và các bùn đặc tính trung bình đến thấp khác với bản chất xơ hoặc có thể nén hơn. Chúng ít nhạy cảm hơn với các biến thể trong tính nhất quán bùn của thức ăn so với máy ép lọc. Mặc dù họ có thể xử lý một số bùn dầu, hàm lượng dầu rất cao đôi khi có thể dẫn đến sự mù quáng của màn hình. Họ thường thích nồng độ chất rắn thức ăn trong khoảng 0,5% đến 5%.
Bấm lọc: Rất linh hoạt và có khả năng khử nước Phạm vi rộng hơn nhiều loại bùn , bao gồm bùn công nghiệp khó xử lý, bùn khoáng và bùn có hàm lượng hạt mịn cao hoặc đặc điểm mài mòn. Họ có thể xử lý bùn với nồng độ chất rắn ban đầu cao hơn và đặc biệt hiệu quả đối với bùn tạo thành một cấu trúc bánh tốt, không thể nén. Tuy nhiên, bùn cực kỳ dính hoặc rất nhiều nhờn có thể dẫn đến việc lọc mù vải, đòi hỏi phải làm sạch thường xuyên hơn.
Độ khô của bánh khử nước là một yếu tố quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí xử lý và tiềm năng tái sử dụng.
Bấm vít: Thường đạt được Tỷ lệ phần trăm chất rắn bánh thấp hơn , nói chung là từ 15% đến 25% (Mặc dù một số thiết kế nâng cao có thể đạt tới 30%). Điều này là do cơ chế nén áp suất liên tục, thấp hơn. Mặc dù bánh là rắn và có thể xếp chồng lên nhau, nhưng nó vẫn giữ được độ ẩm cao hơn so với bánh báo lọc.
Bấm lọc: Vượt trội trong sản xuất Tỷ lệ phần trăm chất rắn bánh rất cao , thường từ 30% đến hơn 60% (và đôi khi thậm chí cao hơn đối với bùn công nghiệp cụ thể). Áp lực lọc cao và hoạt động hàng loạt cho phép khử nước rộng hơn, dẫn đến một chiếc bánh khô hơn, nhỏ gọn hơn giúp giảm đáng kể khối lượng và trọng lượng xử lý.
Bấm vít: Ưu đãi thông lượng liên tục , có nghĩa là nó có thể xử lý bùn liên tục trong thời gian dài. Công suất của nó thường được đo bằng thể tích mỗi giờ (ví dụ: M³/giờ hoặc gallon/giờ thức ăn bùn) và quy mô tuyến tính với kích thước và số lượng đơn vị. Chúng thường được chọn cho thực vật có một dòng bùn liên tục, ổn định.
Bấm lọc: Quá trình bùn trong đợt , có nghĩa là công suất tổng thể của nó được xác định bởi khối lượng bùn được xử lý mỗi chu kỳ và số lượng chu kỳ mỗi ngày. Mặc dù các máy ép bộ lọc riêng lẻ có thể có dung lượng rất lớn trên mỗi đợt, bản chất không liên tục có nghĩa là chúng phù hợp hơn với các hoạt động trong đó tích lũy bùn có thể được quản lý giữa các chu kỳ hoặc khi nhiều đơn vị có thể chạy theo các ca làm việc so le. Thông lượng được đo bằng thể tích trên mỗi lô hoặc hàng tấn chất rắn khô mỗi ngày.
Bấm vít: Được biết đến với nó Mức độ tự động hóa cao và các yêu cầu hoạt động tương đối thấp . Sau khi thiết lập, nó có thể hoạt động trong thời gian dài với sự chú ý của người vận hành tối thiểu. Chu kỳ làm sạch tự động và cơ chế tự điều chỉnh là phổ biến. Điều này dẫn đến chi phí lao động thấp hơn.
Bấm lọc: Yêu cầu Sự chú ý của nhà điều hành nhiều hơn do bản chất hàng loạt của nó. Mặc dù nhiều máy ép bộ lọc hiện đại được tự động hóa cao (ví dụ: dịch chuyển tấm tự động, rửa vải và xả bánh), các nhà khai thác thường cần theo dõi chu kỳ, đảm bảo giải phóng bánh thích hợp và xử lý các vấn đề mù quáng. Các hệ thống tự động làm giảm đáng kể lao động nhưng vẫn thường cần giám sát nhiều hơn so với máy ép vít.
Bấm vít: Nói chung có Nhu cầu bảo trì tổng thể thấp hơn . Vít di chuyển chậm dẫn đến ít hao mòn hơn. Các nhiệm vụ bảo trì phổ biến bao gồm làm sạch màn hình định kỳ, bôi trơn vòng bi và thay thế cuối cùng các yếu tố vít hoặc màn hình do hao mòn mài mòn, không thường xuyên.
Bấm lọc: Có xu hướng có Yêu cầu bảo trì cao hơn và thường xuyên hơn . Nhiệm vụ bảo trì phổ biến nhất là Thay thế vải lọc , có thể mặc, rách hoặc mù theo thời gian tùy thuộc vào loại bùn và điều kiện vận hành. Bảo trì cũng liên quan đến việc kiểm tra và thay thế các thành phần thủy lực, niêm phong tấm và đảm bảo tính toàn vẹn của gói tấm. Làm sạch vải là một hoạt động hoạt động thường xuyên.
Bấm vít: Thường yêu cầu Tiêu thụ polymer từ trung bình đến cao . Polymer là rất quan trọng cho sự kết tụ hiệu quả của các hạt bùn để tạo ra các floc lớn hơn có thể dễ dàng bị khử nước bởi ốc vít. Hành động cắt liên tục của vít đôi khi có thể phá vỡ các flocs, đòi hỏi phải dùng thuốc polymer cẩn thận.
Bấm lọc: Nói chung yêu cầu Tiêu thụ polymer từ trung bình đến thấp So với máy ép vít, mặc dù một số loại bùn vẫn có thể cần điều hòa đáng kể. Cơ chế lọc áp suất cao thường được tha thứ nhiều hơn về sức mạnh floc và bản chất tĩnh của lọc (một khi bánh hình thành) làm giảm sự phá vỡ của floc. Tuy nhiên, sự kết thúc không đầy đủ sẽ dẫn đến chất lượng dịch lọc kém và giảm hiệu quả khử nước.
Bấm vít: Thường tự hào Tiêu thụ năng lượng thấp hơn mỗi tấn chất rắn khô được xử lý. Người tiêu dùng năng lượng chính là động cơ truyền động di chuyển chậm cho vít. Hoạt động liên tục, năng lượng thấp của nó góp phần làm giảm hóa đơn tiền điện.
Bấm lọc: Nói chung có Tiêu thụ năng lượng cao hơn mỗi tấn chất rắn khô. Người sử dụng năng lượng chính là máy bơm thức ăn bùn mạnh, hoạt động ở áp suất cao và bộ công suất thủy lực để mở và đóng các tấm. Mặc dù nó hoạt động theo lô, nhu cầu năng lượng trong chu kỳ lọc có thể là đáng kể.
Chi phí vốn (Đầu tư ban đầu):
Bấm vít: Nói chung có a Đầu tư vốn ban đầu thấp hơn so với một máy ép bộ lọc có công suất tương đương. Thiết kế đơn giản hơn của họ và các bộ phận chuyển động ít hơn đóng góp vào giá mua thấp hơn.
Bấm lọc: Thường có a Đầu tư vốn ban đầu cao hơn . Khung mạnh mẽ, nhiều tấm, hệ thống thủy lực và bơm thức ăn áp suất cao góp phần vào chi phí trả trước lớn hơn.
Chi phí hoạt động (đang diễn ra):
Bấm vít: Thường dẫn đến chi phí hoạt động thấp hơn Do mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, yêu cầu lao động ít hơn và giảm tần suất bảo trì. Chi phí polymer có thể là một yếu tố quan trọng nhưng thường được bù đắp bởi các khoản tiết kiệm khác.
Bấm lọc: Có thể phát sinh Chi phí hoạt động tổng thể cao hơn . Mặc dù nó tạo ra một chiếc bánh khô hơn (giảm chi phí xử lý), nhưng nó thường có mức tiêu thụ năng lượng cao hơn, bảo trì thường xuyên hơn (đặc biệt là thay thế vải lọc) và chi phí lao động có khả năng cao hơn nếu tự động hóa không được tối đa hóa.
Không gian vật lý cần thiết để cài đặt là một cân nhắc quan trọng, đặc biệt là đối với các cơ sở có không gian hạn chế.
Bấm vít: Nói chung yêu cầu a Dấu chân nhỏ hơn cho một năng lực nhất định. Thiết kế nhỏ gọn, thẳng đứng của nó cho phép nó phù hợp với không gian chặt chẽ hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho các nhà máy hiện có hoặc những người có ràng buộc không gian.
Bấm lọc: Thông thường yêu cầu a Dấu chân lớn hơn Do nhu cầu đủ không gian xung quanh máy để dịch chuyển tấm, xả bánh và truy cập bảo trì. Sự sắp xếp tấm ngang có nghĩa là nó chiếm nhiều diện tích sàn hơn cho một công suất nhất định. Không gian bổ sung có thể cần thiết cho các thiết bị phụ trợ như bể cấp liệu hoặc trượt bơm.
Cả máy ép vít và máy ép lọc đều cung cấp các lợi ích và nhược điểm độc đáo. Hiểu những điều này có thể giúp tinh chỉnh quá trình lựa chọn của bạn.
Thuận lợi:
Hoạt động liên tục: Cung cấp một quá trình khử nước ổn định và nhất quán, lý tưởng cho các dòng bùn liên tục và giảm tải trọng tăng lên trên các quy trình hạ nguồn.
Tiêu thụ năng lượng thấp hơn: Nói chung đòi hỏi công suất ít hơn đáng kể để vận hành so với máy ép lọc, dẫn đến chi phí điện thấp hơn.
Sự chú ý của nhà điều hành ít hơn: Mức độ tự động hóa cao cho phép trong thời gian dài hoạt động không giám sát, giảm chi phí lao động và giải phóng nhân viên cho các nhiệm vụ khác.
Dấu chân nhỏ hơn: Thiết kế nhỏ gọn đòi hỏi ít không gian sàn hơn, làm cho nó phù hợp cho các cơ sở có diện tích hạn chế.
Chi phí vốn thấp hơn: Thông thường, một khoản đầu tư ban đầu giá cả phải chăng hơn so với máy ép bộ lọc có công suất tương tự.
Ít nhạy cảm hơn với các biến thể thức ăn: Có thể xử lý các biến động nhẹ trong tính nhất quán của bùn mạnh hơn các hệ thống hàng loạt.
Hệ thống kèm theo: Thường hoạt động như một hệ thống kèm theo, giảm các vấn đề về mùi và duy trì môi trường sạch hơn.
Nhược điểm:
Chất rắn bánh thấp hơn: Sản xuất một chiếc bánh khử nước với độ ẩm cao hơn (thường là 15-25% chất rắn), có thể dẫn đến khối lượng và chi phí xử lý cao hơn.
Tiềm năng tiêu thụ polymer cao hơn: Hành động cắt liên tục đôi khi có thể đòi hỏi nhiều polymer hơn để duy trì tính toàn vẹn của floc, tăng chi phí hóa học.
Không lý tưởng cho tất cả các loại bùn: Có thể đấu tranh với các bùn cực kỳ tốt, dính hoặc mài mòn cao phù hợp hơn cho máy ép lọc.
Chất lượng dịch lọc hạn chế: Chất lượng dịch lọc có thể không phải lúc nào cũng cao như từ máy ép lọc, có khả năng cần điều trị thêm nếu được xuất viện trực tiếp.
Thuận lợi:
Chất rắn bánh cao: Có khả năng đạt được bánh khô hơn đáng kể (30-60% chất rắn trở lên), dẫn đến giảm đáng kể khối lượng xử lý, cân nặng và chi phí liên quan.
Xử lý một phạm vi rộng hơn các loại bùn: Rất linh hoạt trong việc xử lý các bùn công nghiệp đa dạng và đầy thách thức, bao gồm cả những loại có các hạt rất mịn, độ mài mòn cao hoặc các chế phẩm hóa học cụ thể.
Chất lượng dịch lọc tuyệt vời: Sản xuất một dịch lọc rất sạch, thường có thể được xả trực tiếp hoặc tái sử dụng mà không cần điều trị rộng rãi.
Xây dựng mạnh mẽ: Được thiết kế để chịu được áp lực hoạt động cao, cung cấp độ bền cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi.
Khả năng mở rộng cho khối lượng hàng loạt: Có thể được cấu hình với một số lượng lớn các tấm để xử lý khối lượng bùn rất lớn trên mỗi đợt.
Nhược điểm:
Hoạt động hàng loạt: Bản chất không liên tục đòi hỏi các bể tích lũy hoặc khả năng đệm, và quá trình khử nước không liên tục, có khả năng gây ra tắc nghẽn.
Tiêu thụ năng lượng cao hơn: Yêu cầu sức mạnh đáng kể cho máy bơm thức ăn áp suất cao và hệ thống thủy lực, dẫn đến chi phí điện cao hơn cho mỗi tấn chất rắn khô.
Nhiều lao động hơn: Ngay cả với tự động hóa, thường đòi hỏi sự chú ý của nhà điều hành nhiều hơn để giám sát, xả bánh và bảo trì vải.
Chi phí vốn cao hơn: Khoản đầu tư ban đầu thường cao hơn do hệ thống thủy lực phức tạp, nhiều tấm và khung mạnh mẽ.
Dấu chân lớn hơn: Yêu cầu nhiều không gian sàn hơn cho chính các thiết bị và để truy cập trong quá trình vận hành và bảo trì.
Bảo dưỡng vải lọc: Việc làm sạch thường xuyên và thay thế vải lọc là cần thiết, thêm vào thời gian bảo trì và chi phí.
Độ nhạy với các biến thể bùn: Hiệu suất có thể nhạy cảm hơn với những thay đổi đột ngột trong tính nhất quán của bùn hoặc kết cục, có khả năng dẫn đến giải phóng bánh mù hoặc kém.
Sự phù hợp của máy ép hoặc máy ép bộ lọc thường phụ thuộc vào ngành công nghiệp cụ thể, đặc điểm bùn và kết quả khử nước mong muốn.
Máy ép vít thường được chọn cho các ứng dụng yêu cầu khử nước liên tục, vừa phải với độ phức tạp và chi phí hoạt động thấp hơn.
Nhà máy xử lý nước thải thành phố: Được sử dụng rộng rãi để khử nước bùn hoạt tính, bùn chính và bùn tiêu hóa do hoạt động liên tục, sử dụng năng lượng thấp và sự phù hợp cho bùn sinh học.
Xử lý thực phẩm và đồ uống: Lý tưởng để khử nước trái cây và thực vật, nhà máy bia đã dành các loại ngũ cốc, bùn sữa và các dòng chất thải hữu cơ khác.
Bột giấy và ngành công nghiệp giấy: Được sử dụng để khử nước bùn, tiền phạt vỏ cây và các phần dư bột giấy khác.
Cơ sở công nghiệp từ nhỏ đến trung bình: Thích hợp cho các ứng dụng xử lý nước thải công nghiệp nói chung khác nhau trong đó độ khô cao không phải là ưu tiên hàng đầu tuyệt đối, nhưng hoạt động nhất quán.
Ngành dệt may: Để khử nước bùn nhà và dư lượng nước thải quy trình khác.
Nuôi trồng thủy sản: Dất chất thải cá và bùn sinh học tương tự.
Máy ép bộ lọc là sự lựa chọn ưa thích cho các ứng dụng đòi hỏi chất rắn bánh rất cao, chất lượng dịch lọc tuyệt vời và khả năng xử lý bùn đầy thách thức hoặc chuyên dụng.
Xử lý nước thải công nghiệp: Một phần lớn của một loạt các bùn công nghiệp, bao gồm cả những loại từ sản xuất hóa chất, dược phẩm, ô tô, hoàn thiện kim loại và điện tử.
Khai thác và xử lý khoáng sản: Quan trọng đối với chất thải khử nước, chất cô đặc khoáng và bùn nơi phục hồi chất rắn cao và bánh khô là rất cần thiết.
Xử lý hóa học: Được sử dụng trong việc sản xuất các sắc tố, thuốc nhuộm, hóa chất tốt và các sản phẩm hóa chất khác, nơi cần có sự phân tách chất lỏng-lỏng chính xác và dịch lọc sạch.
Ngành gốm sứ và đất sét: Đối với chất khử nước đất sét và huyền phù khoáng sản khác.
Nhà máy điện: Tử FGD (khử lưu huỳnh khí thải) Gypsum và các bùn tro khác.
Chất thải sinh học và chất thải nguy hại: Đối với các bùn khử nước có chứa các vật liệu nguy hiểm, trong đó giảm khối lượng và ngăn chặn an toàn là tối quan trọng.
Hoạt động tái chế: Chẳng hạn như nước rửa nhựa hoặc các quá trình phục hồi khác.
Dự án: Mở rộng một nhà máy xử lý nước thải thành phố ở khu vực ngoại ô. Thử thách: Hệ thống khử nước hiện tại (báo chí vành đai) đang vật lộn với khối lượng bùn tăng và đòi hỏi sự chú ý và bảo trì đáng kể của nhà điều hành. Nhà máy nhằm mục đích cho một giải pháp khử nước năng lượng thấp hơn, tự động hơn. Giải pháp: Lắp đặt hai đơn vị nhấn vít song song. Kết quả:
Giảm lao động: Các máy ép vít hoạt động với sự giám sát tối thiểu, giải phóng hai nhà khai thác toàn thời gian cho các nhiệm vụ thực vật khác.
Chi phí năng lượng thấp hơn: Tiêu thụ năng lượng để khử nước giảm khoảng 30% so với hệ thống trước đó.
Hoạt động nhất quán: Bản chất liên tục của máy ép vít xử lý dòng bùn biến đổi một cách hiệu quả, duy trì hiệu suất khử nước ổn định.
Chất rắn Cake: Đạt được hàm lượng chất rắn khô 20-22% nhất quán, thỏa đáng cho nhu cầu xử lý của họ. Key Takeaway: Báo chí vít cung cấp một giải pháp tiết kiệm chi phí, tự động và tiết kiệm năng lượng để khử nước liên tục bùn sinh học thành phố.
Dự án: Nâng cấp quá trình khử nước cho một dòng bùn thải nguy hại tại một cơ sở sản xuất hóa chất. Thử thách: Bùn chứa các kết tủa hóa học tốt, tập trung cao và yêu cầu hàm lượng chất rắn khô cực cao để giảm thiểu chi phí xử lý chuyên ngành và đảm bảo tuân thủ quy định. Các phương pháp khử nước hiện tại không đạt được độ khô mong muốn. Giải pháp: Lắp đặt một bộ lọc màng áp suất cao hoàn toàn tự động. Kết quả:
Chất rắn bánh cao: Đạt được hàm lượng chất rắn khô 55-60% ấn tượng, giảm đáng kể khối lượng chất thải nguy hại hơn 70%.
Giảm chi phí xử lý: Bánh cực khô cắt giảm đáng kể chi phí vận chuyển và bãi rác cho chất thải nguy hại.
Chất lượng dịch lọc tuyệt vời: Dịch lọc đủ sạch để được tái chế trở lại quá trình của nhà máy, giảm mức tiêu thụ nước ngọt.
Tính toàn vẹn hàng loạt: Hoạt động hàng loạt cung cấp quyền kiểm soát chính xác đối với từng chu kỳ khử nước, rất quan trọng cho việc quản lý chất thải nguy hại nhất quán. Key Takeaway: Đối với các ứng dụng yêu cầu khô tối đa, chất lượng dịch lọc vượt trội và khả năng xử lý các bùn thách thức hoặc quy định, máy ép lọc cung cấp hiệu suất chưa từng có mặc dù có độ phức tạp của vốn và hoạt động cao hơn.
Chọn giữa máy ép vít và máy ép lọc là một quyết định chiến lược tác động đến hiệu quả hoạt động, chi phí và tuân thủ môi trường. Không có câu trả lời phù hợp với một kích cỡ; Lựa chọn tối ưu phụ thuộc vào việc đánh giá cẩn thận một số yếu tố chính cụ thể cho ứng dụng của bạn.
Tóm tắt các yếu tố chính cần xem xét:
Loại bùn và đặc điểm:
Tính nhất quán & nội dung rắn: % Chất rắn % ban đầu là gì? Nó mỏng và nước, hoặc dày và nhớt?
Kích thước hạt & thiên nhiên: Có phải là sợi, hạt, mịn, mài mòn, nhờn hay sinh học?
Khả năng nén: Làm thế nào dễ dàng làm nước giải phóng nước dưới áp lực?
Yêu cầu về sự kết thúc: Làm thế nào để nó phản ứng với điều hòa polymer?
Tỷ lệ phần trăm chất rắn bánh mong muốn:
Độ khô mục tiêu để xử lý, tái sử dụng hoặc xử lý thêm là gì? Khô cao hơn có nghĩa là chi phí xử lý thấp hơn.
Thông lượng và yêu cầu năng lực:
Khối lượng bùn nào cần được xử lý mỗi ngày/giờ? Là dòng bùn liên tục hay không liên tục?
Ngân sách (vốn và chi phí hoạt động):
Đầu tư trả trước có sẵn là gì?
Các chi phí hoạt động dài hạn (năng lượng, polymer, lao động, bảo trì, xử lý) là gì?
Yêu cầu hoạt động & Cấp độ tự động hóa:
Mức độ chú ý của nhà điều hành có sẵn hoặc mong muốn?
Là hoạt động liên tục, hoạt động tự động cao được ưa thích, hoặc xử lý hàng loạt có thể được quản lý?
Dấu chân/Không gian sẵn có:
Có bao nhiêu không gian vật lý cho các thiết bị khử nước và các thành phần phụ trợ của nó?
Yêu cầu chất lượng dịch lọc:
Chất lượng chấp nhận được cho chất lỏng tách biệt là gì? Nó sẽ được xuất viện, tái chế hoặc gửi để điều trị thêm?
Vẫn không chắc chắn sẽ chọn, hãy thử liên hệ với nihaowater.com ngay bây giờ. Chúng tôi có thể giúp bạn.
Báo chí vít nổi bật cho hoạt động liên tục của nó, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, yêu cầu lao động tối thiểu và dấu chân nhỏ hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho việc khử nước trung bình, trung bình của bùn sinh học và thành phố nơi mà khô bánh vừa phải được chấp nhận.
Ngược lại, máy ép lọc là nhà vô địch của hàm lượng chất rắn và tính linh hoạt cao, có khả năng xử lý một loạt các bùn công nghiệp đầy thách thức. Hoạt động hàng loạt của nó và nhu cầu năng lượng/lao động cao hơn thường được bù đắp bằng việc giảm đáng kể chi phí xử lý đạt được thông qua hiệu quả khử nước vượt trội và chất lượng dịch lọc tuyệt vời.
86 - 571 - 88647609
+86-15267462807
Tiếng Anh
عربي
tiếng Tây Ban Nha