Máy khử nước vít là một loại thiết bị tách chất lỏng rắn mới sử dụng nguyên lý đùn vít. Nó áp dụng lực vắt mạnh được tạo ra bởi sự thay đổi đường kính vít và cao độ, cùng với các khoảng trống nhỏ giữa các vòng di chuyển và vòng cố định, để đạt được sự khử nước.
1. Các thành phần của máy khử nước của máy ép vít
1) thân máy ép
-Consists của các vòng cố định, vòng di chuyển, trục xoắn ốc, bu lông, miếng đệm và các tấm kết nối.
-Có vòng cố định được kết nối bằng sáu bu lông, với các miếng đệm và vòng di chuyển được đặt giữa chúng. Các vòng cố định và di chuyển được làm bằng vật liệu chống hao mòn để đảm bảo tuổi thọ dài.
-Những trục xoắn ốc chạy qua trung tâm của các vòng cố định và di chuyển, với các vòng di chuyển được trang bị lỏng lẻo xung quanh nó.
2) trục xoắn ốc
-Các của một trục và lưỡi xoắn ốc. Trục được hàn từ một trục rắn và trục rỗng.
-Lắp ráp, các trục rắn và rỗng được hàn trước, sau đó được quay thô để đảm bảo sự đồng nghiệp. Các lưỡi xoắn ốc sau đó được hàn hoàn toàn vào trục.
3) Đơn vị ổ đĩa
-Serves là nguồn năng lượng của máy, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tổng thể.
-Các động cơ hiệu suất cao thường được sử dụng, với xếp hạng bảo vệ IP54 và lớp cách nhiệt F.
4) Bể dịch lọc
-Một cấu trúc hàn được sử dụng để thu thập dịch phóng trong quá trình khử nước.
-Được gắn vào khung bằng ốc vít và được trang bị mặt bích cho các kết nối bên ngoài.
5) Hệ thống trộn
-Ch chắc chắn sự pha trộn kỹ lưỡng của bùn và chất keo tụ để tạo thành flocs trước khi vào phần khử nước.
2. Nguyên tắc làm việc của máy ép vít
Sau khi làm dày trọng lực sơ bộ trong vùng nồng độ, bùn được vận chuyển đến vùng khử nước. Khi nó di chuyển về phía trước, khoảng cách giảm giữa các vòng và cao độ của trục xoắn ốc, kết hợp với điện trở từ tấm áp suất ngược, tạo ra áp suất bên trong cao, liên tục giảm thể tích và đạt được độ khử nước.
1) Nồng độ
-S, trục xoắn ốc quay, nhiều vòng xếp chồng lên nhau so với nhau, cho phép nước lọc qua các khoảng trống dưới trọng lực, đạt được sự tập trung nhanh chóng.
2) khử nước
-Những loại bùn tập trung tiến bộ với vòng quay trục xoắn ốc.
-Toward ổ cắm, sân và khoảng cách giữa các vòng giảm dần, nén bùn.
-Tấm áp suất ngược làm tăng áp lực bên trong, buộc nước ra và tạo ra một chiếc bánh bùn có hàm lượng rắn cao.
3) Cơ chế tự làm sạch
-Các vòng quay của trục xoắn ốc điều khiển các vòng di chuyển, tạo ra chuyển động tương đối liên tục giữa các vòng cố định và di chuyển để ngăn chặn tắc nghẽn.
3. Quy trình vận động
-Startup: Kích hoạt hệ thống phun 10 phút trước khi cho ăn bùn. Bùn chảy trở lại thông qua cổng tràn.
-Process: Bùn trộn với chất keo tụ trong bể trộn để tạo thành flocs, sau đó đi vào phần khử nước. Nước chảy qua các khoảng trống vòng, trong khi bùn được nén và thải ra như một chiếc bánh khô.
-Shutdown: Chạy hệ thống phun 30 phút trước khi dừng để làm sạch bùn dư từ trục và vòng.
3.Dvantages
-Automation: Hoạt động hoàn toàn tự động làm giảm chi phí lao động.
-Có hiệu quả cao: Xử lý liên tục với công suất lớn và tốc độ khử nước cao.
-Anti-clogging: Thiết kế tự làm sạch đảm bảo hoạt động dài hạn ổn định.
-Durability: Vật liệu chống hao mòn mở rộng thiết bị tuổi thọ.